Schnell scheitern, oft scheitern...
Es ist ein Satz, der sich im Web oft herumspricht. Bei phenoptix sind wir nur zu zweit und die meisten der anfallenden Aufgaben scheinen auf meinen Schultern zu lasten, glücklicherweise scheine ich den Dreh rauszubekommen!
Heute kam eine neue Charge PCBs an, von mir persönlich spät abends entworfen, vielleicht sogar mit einem Bier zur Hand. Nun, zumindest hoffe ich, dass ich ein Bier zur Hand hatte. Das Layout war ziemlich schnell fertig, da die Badge-Platine nur einen Batterieclip und eine LED enthält. Die Verwendung von KiCad war ein kostenloser und schneller Prozess, allerdings hat die in den Standardbibliotheken enthaltene LED nur Lötpads auf der Oberseite – dies konnte ich mit wenigen Klicks beheben, bevor ich sie zur Produktion schickte. Den Bibliotheken fehlt auch ein CR2032-Clip-Modul. Ich machte mich an die Arbeit, besagtes Modul zu bauen, und vertauschte die Polarität – der erste Fehler, der es auf die fertige Platine schaffte!
Die Idee hinter dieser Platine war es, eine auffällige Plakette mit einem schönen glänzenden Logo darauf zu gestalten. Also machte ich mich daran, unser Logo nicht nur im Siebdruck, sondern auch im Lötstopplack UND in der oberen Kupferschicht anzubringen. Und so entstand das zweite Problem im Endprodukt. Ich hatte die Verbindungen der LEDs in meinem schicken Kupferguss überbrückt und es geschafft, das Kupfergießen in dem Bereich, den ich glänzend machen wollte, komplett zu vermeiden. Mist! Der Prozess, die Logos in das Kupfer und den Lötstopplack zu bekommen, ist ziemlich langwierig, aber sehr befriedigend. Schauen Sie sich Matts Little's Blog für Details an (Matt ist der Kerl hinter unserer RGB Arduino Platine).
Was war also der Schaden? 300 Platinen... alle brauchten einen Griff mit einem Dremel, um die Brücken zu entfernen, und einen kleinen Aufkleber, der anzeigt, dass das lange Bein der LED in das andere Loch gesteckt werden muss. Nicht allzu schlimm eigentlich, aber angesichts der Einfachheit der Platine schäme ich mich ein wenig. Ich habe vor dem Versand geprüft und geprüft, aber das nächste Mal werde ich noch genauer prüfen.
Was habe ich gelernt? Überprüfen Sie zuerst die Standardbibliotheksbauteile, wenn die Leiterplatte ohne die unteren Lötpads versandt worden wäre, wären sie irreparabel gewesen. Halten Sie es einfach (dumm), ein weiteres Klischee, ich weiß, aber wenn ich mit dem Lötstopplack-Logo zufrieden gewesen wäre und mich für einen normalen Kupferguss auf der oberen Schicht entschieden hätte, wäre die Dremel-Arbeit nicht nötig gewesen und das Logo wäre in Silber glänzend gewesen. Außerdem muss ich mich wahrscheinlich ein wenig mehr umsehen. Ich kenne viele Leute, die sich die Platine schnell hätten ansehen und mir etwas Zeit hätten sparen können. Trotzdem, für die Fehler sehen sie großartig aus und es gab mir die Ausrede (falls ich sie jemals brauchte), in die Dremel-Bohrständerhalterung zu investieren.
Fehlerbehaftet (zwei Fehler für zwei Komponenten), aber ich finde, sie sehen immer noch ziemlich gut aus!